实验室气体管道工程在使用过程中要考虑哪些问题?
01
管道试压、气密时,必须按压要求进行细致准备工作,并经过监理、技术人员的检查后方可进行。
02
所有试压临时盲板安装时应在安装处作明显标示,以便在试压结束后及时拆除。
03
试压时管线上需要开启或关闭的所有阀门必须挂警示牌,并标明状态。
04
所有正在试压过程的管线在明显位置挂试压警示牌,非试压人员严禁靠近。
05
严禁带压紧固及处理漏点。
06
试压全过程应设立专人监护,危险区域设安全绳。
07
坚持安全用电,电动工具应装设漏电保护。
08
对于特种气体管道氦检漏方法:
1.顺序宜采用内向检漏法、阀座检漏法、外向检漏法。
2.内向检漏法(喷氦法)应采用管道内部抽真空,外部喷氦气的方法检漏,测试管路系统的泄漏率。
3.阀座检漏法应采用阀门上游充氦气,下游抽真空的方法检漏,测试管路系统的泄漏率。
4.外向检漏法(吸枪法)应采用管路内部充氦气或氦氮混合气,外部应采用吸枪检查漏点的方法检漏,测试管路系统的泄漏率。
5.氦检漏仪表应采用质谱型氦检测仪,其检测精度不得低于1×10-10mbar·L/S。
6.特种气体系统氦检漏的泄漏率应符合下列规定:
内向测漏法测定的泄漏率不得大于1×10-9mbar·L/S;
阀座测漏法测定的泄漏率不得大于1×10-6mbar·L/S;
外向测漏法测定的泄漏率不得大于1×10-6mbar·L/S。
7.氦检漏发现的泄漏点经修补后,应重新经过气密性试验合格后,然后按规定再进行氦检漏。
8.所有可能泄漏点应用塑料袋进行隔离。
9.系统测试完毕,应充人高纯氮气或氢气,并应进行吹扫。
10.测试完毕后,应提交测试报告。